Napawane Blachy Trudnościeralne VPlate
Blachy dwuwarstwowe do ekstremalnych warunków – ścieranie, temperatura, udary. Sprawdzone w testach, potwierdzone wynikami, używane w najcięższych branżach.
Czym jest VPlate? – intro technologiczne
VPlate to bimetaliczne płyty z bazowej stali konstrukcyjnej, napawanej stopem o ekstremalnej odporności na zużycie.
Proces produkcji polega na zmechanizowanym napawaniu, które wzmacnia strukturę płyty i zapewnia jeszcze lepszą odporność na ścieranie.
Testy wg ASTM G-65 oraz DIN 50322 potwierdzają stabilność parametrów VPlate i przewagę nad typowymi blachami trudnościeralnymi.
Jedną z najmocniejszych stron VPlate jest wysoka zawartość węglików chromu w napoinie (Cr7C3), osiągająca 1730 HV twardości – wynik, który wyprzedza konkurencyjne produkty.
Typy blach VPlate – 4 gatunki
VPlate CrTi22
Odporność (abrasion): bardzo dobra
Uderzenia: doskonała
Utrzymuje swoje właściwości: do 300°C
Twardość: 56–58 HRC
VPlate Cr32
Odporność (abrasion): doskonała
Uderzenia: bardzo dobre
Utrzymuje swoje właściwości: do 300°C
Twardość: 61–63 HRC
VPlate CrX800
Odporność (abrasion): ekstremalna
Utrzymuje swoje właściwości: do 600°C
Twardość: 65–67 HRC
Dodatkowo:
Zawartość węglików wolframu, ekstremalna twardość i odporność w bardzo wysokich temperaturach.
VPlate WSC60
Odporność (abrasion): doskonała
Uderzenia: doskonałe
Utrzymuje swoje właściwości: do 800°C
Twardość: 3000 HV
To zdecydowanie „koks” w tej serii.
Test ścieralności – prezentacja wyników
Test ścieralności – VPlate vs. klasyczne blachy
Badania porównawcze pokazują wyraźnie wyższą odporność VPlate na zużycie ścierne w odniesieniu do standardowych blach trudnościeralnych oraz stali S355JR. Wyniki testu potwierdzają przewagę technologii napawania stosowanej w VPlate — mniejszy ubytek masy = dłuższa żywotność.
- S355JR: największy ubytek
- Blachy zwykłe TRW: średni poziom
- VPlate CrTi22/Cr32: ubytek minimalny
- VPlate CrX800 / WSC60: praktycznie brak zużycia
Jak działa test? – edukacyjna sekcja
Przedstaw krótko dane z grafiki:
- Czas testu: 0,5 h
- Nacisk: 20 N
- Obwód koła: 430 mm
- Ilość obrotów: 90
- Kąt nachylenia: 45°
- Materiał ścierny: SiO₂ / G25
Mówiąc prościej – materiał jest dosłownie „szlifowany” w kontrolowanych warunkach. Im mniejsza utrata masy, tym większa odporność.
Jak działa test? – edukacyjna sekcja
| Wymiary płyt – Base plate size | Pola napawania – Deposition area |
|---|---|
| 1000×2000 | 900×1950 |
| 1250×2500 | 1150×2450 |
| 1500×3000 | 1400×2930 |
| 2000×3000 | 1900×2930 |
Grubości – tabela technologiczna
| Grubość blachy VPlate [mm] | Blacha bazowa [mm] | Grubość napoiny [mm] | Waga [kg/m²] |
|---|---|---|---|
| 3+3 | 3+3 | 3+3 | 3+3 |
Grubości – tabela technologiczna
Główne gałęzie przemysłu
- Przemysł górniczy
- Hutniczy
- Stalownie
- Cementownie
- Energetyka
- Produkcja kruszyw
- i inne
Zastosowania
- Kolana z wykładziną trudnościeralną
- Zsypy
- Rurociągi
- Leje
- Przenośniki ślimakowe
- Mieszalniki
- Skrzynie zasypowe
- …i wszystkie miejsca narażone na ekstremalne ścieranie
Gatunki materiału bazowego
- S235 JRG2
- S355 J2G3
- 16Mo3 / 15Mo3
- 13CrMo4-5 / 13CrMo4-4
Potrzebujesz blach odpornych na skrajne warunki?
Dobierzemy odpowiedni typ VPlate do Twojego procesu, temperatury, medium i rodzaju ścierania. Zaprojektujemy płytę tak, żeby przetrwała możliwie najdłużej.