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VPlate oberflächenbehandelte Platten

VPlate hartbeschichtete Verschleißplatten

Doppellagige Platten für extreme Bedingungen – Abrieb, Temperatur, Stöße. Im Rahmen der Prüfungen bewährt, durch Prüfungsergebnisse bestätigt, eingesetzt in den härtesten Branchen.

Was ist VPlate?

VPlates sind bimetallische Platten aus Grundbaustahl, die mit einer Legierung mit extremer Verschleißfestigkeit beschichtet sind.

Das Herstellungsverfahren umfasst eine maschinelle Oberflächenbehandlung, die die Struktur der Platte verstärkt und eine noch bessere Abriebfestigkeit gewährleistet.

Prüfungen nach ASTM G-65 und DIN 50322 bestätigen die Leistungsstabilität und Überlegenheit von VPlate gegenüber herkömmlichen verschleißfesten Platten.

Eine der größten Stärken von VPlate ist der hohe Gehalt an Chromkarbiden im Sintermaterial (Cr7C3), der eine Härte von 1730 HV erreicht – ein Ergebnis, das über dem von Konkurrenzprodukten liegt.

Vplate cdr ver13 M Service (1)

VPlate-Blechtypen

VPlate CrTi22

Widerstandsfähigkeit (Abrieb): sehr gut
Stöße: ausgezeichnet
Behält die Eigenschaften bei: bis zu 300°C
Härte: 56–58 HRC

VPlate Cr32

Widerstandsfähigkeit (Abrieb): ausgezeichnet
Stöße: sehr gut
Behält die Eigenschaften bei: bis zu 300°C
Härte: 61–63 HRC

VPlate CrX800

Widerstandsfähigkeit (Abrieb): extrem
Behält die Eigenschaften bei: bis zu 600°C
Härte: 65–67 HRC

Zusätzlich:

Wolframkarbidanteil, extreme Härte und Beständigkeit bei sehr hohen Temperaturen.

VPlate WSC60

Widerstandsfähigkeit (Abrieb): ausgezeichnet
Stöße: ausgezeichnet
Behält die Eigenschaften bei: bis zu 800°C
Härte: 3000 HV

Dies ist definitiv das „Highlight“ der Serie.

Abriebtest

Abriebprüfung – VPlate vs. klassische Blechtypen

Vergleichsprüfungen zeigen, dass die VPlate im Vergleich zu Standard-Verschleißplatten und S355JR-Stahl eine deutlich höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß aufweist. Die Prüfungsergebnisse bestätigen die Überlegenheit der in VPlate verwendeten Belagstechnologie – weniger Gewichtsverlust = längere Lebensdauer.

  • S355JR: größter Verlust
  • TRW gewöhnliche Platten: mittleres Niveau
  • VPlate CrTi22/Cr32: minimaler Verlust
  • VPlate CrX800 / WSC60: praktisch keine Abnutzung und kein Verschleiß
Vplate cdr ver13 M Service (1)

Wie funktioniert die Prüfung?

Bitte die Daten aus der Grafik kurz darstellen:

  • Prüfungszeit: 0,5 h
  • Druck: 20 N
  • Kreisumfang: 430 mm
  • Anzahl der Umdrehungen: 90
  • Neigungswinkel: 45°
  • Abrasionswerkstoff: SiO₂ / G25

Einfach ausgedrückt, wird das Material unter kontrollierten Bedingungen buchstäblich „geschliffen“. Je geringer der Gewichtsverlust, desto größer die Widerstandsfähigkeit.

Dicken - Technologietabelle

Wymiary płyt – Base plate size Pola napawania – Deposition area
1000×2000 900×1950
1250×2500 1150×2450
1500×3000 1400×2930
2000×3000 1900×2930
  

Grubości – tabela technologiczna

Grubość blachy VPlate [mm] Blacha bazowa [mm] Grubość napoiny [mm] Waga [kg/m²]
3+3 3+3 3+3 3+3
  

Dicken

Wichtigste Branchen

  • Bergbauindustrie
  • Metallurgie
  • Stahlwerk
  • Zementfabriken
  • Energetik
  • Herstellung von Zuschlagstoffen
  • Und Sonstiges

Anwendung:

  • Biegungen mit verschleißfester Auskleidung
  • Rutschen
  • Rohrleitungen
  • Trichter
  • Schneckenförderer
  • Mischer
  • Schüttkästen
  • …und alle Bereiche, die extremer Abnutzung ausgesetzt sind

Art des Grundmaterials

  • S235 JRG2
  • S355 J2G3
  • 16Mo3 / 15Mo3
  • 13CrMo4-5 / 13CrMo4-4
Vplate cdr ver13 M Service (1)

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